Ako Akü Ar-Ge Merkezi Belgesi’ni Bakan Mustafa Varank’ın Elinden Aldı
AKO Grup bünyesinde kurularak 2014 yılında Çankırı’da üretime başlayan; ülkemizde öncülüğünü yaptığı teknolojilerle Türkiye’nin akü sektöründe yeni bir güç oluşturan AKO Akü, Kuzey Anadolu Kalkınma Ajansı Bölgesi’nin (Çankırı, Kastamonu, Sinop) ilk ve tek Ar-Ge merkezi olma özelliği taşıyor. Ar-Ge Merkezi Statüsü’nü Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı’ndan onayı ile 2018 yılında kazanan AKO Akü, Bakanlığın 19 Kasım 2019 tarihinde düzenlediği 7.Teknoloji Geliştirme Bölgeleri ve Ar-Ge Merkezleri ödül töreninde Sanayi ve Teknoloji BakanıMustafa Varank tarafından Ar-Ge Merkezi Belgesi ile taltif edildi.
Türk sanayinin yerli sermayeli gücü AKO Grup bünyesinde, AKO Prestige ve Turbo Akü marka akülerin üretimini Çankırı’da yer alan fabrikasında gerçekleştiren AKO Akü, Kuzey Anadolu Kalkınma Ajansı Bölgesi’nin (Çankırı, Kastamonu, Sinop) ilk ve tek Ar-Ge merkezi olma özelliği taşıyor.
2018 yılında T.C. Sanayi ve Teknoloji Bakanlığı onaylı Ar-Ge Merkezi statüsü kazanan AKO Akü, Bakanlığın 19 Kasım 2019 tarihinde düzenlediği 7.Teknoloji Geliştirme Bölgeleri ve Ar-Ge Merkezleri ödül törenindeAr-Ge Merkezi Belgesi Bakan Mustafa Varank tarafından Ako Akü Ar-Ge Müdürü Yıldırım Eydemir’e verildi.
Akü üretiminde teknolojinin zirvesi kabul edilen, dünyada az sayıda üreticinin kullanabildiği Kaizen Tüneli ve Matrix Press (punch) teknolojilerini birlikte kullanan ülkemizdeki tek üreticinin, AKO Akü olduğunu belirten AKO Akü Genel Müdürü Dr.Hulki Büyükkalender, “Çankırı Yakınkent Organize Sanayi Bölgesi’nde yer alan fabrikamız, sektöründe sadece Türkiye’de değil Avrupa’daki en büyük üretim alanı olacak. Yeni yatırımlarımızla, küresel boyutta Türkiye’nin otomotiv sanayindeki en büyük temsilcilerinden biri olmayı hedefliyoruz. Ar-Ge merkezimizin ana stratejisi olan; ‘Yeni Ürün Dizaynı-Üretimi’ ve ‘Proseste Yenilikçilik’ odaklı çalışmalarımız tüm hızıyla devam edecek. Yüksek kaliteli, yenilikçi ve rekabetçi ürünlerimizle, müşterilerimizin öncelikli tercihi olacağız. Türkiye ekonomisine ve ihracatına önemli katkı sağlamayı amaçlıyoruz” dedi.
Endüstri 4.0 ile yüzde 100 Otomasyon
4 yıldır üretim yapan AKO Akü fabrikasında, kurşunun aküye dönüşümü tam bir otomasyon ve ekipmanlar arası haberleşme (IoT) metodolojisi ile tamamlanıyor. Üretim akışı, yüzde 100 otomasyon ile gerçekleşiyor. Bu otomasyonla istasyonlar kendi aralarında insansız haberleşerek gerekli üretimi ve hatta malzeme tedarikini sağlıyor. Bazı istasyonlar arasında haberleşme internet ortamında gerçekleşerek ihtiyaç belirlemesi yapıyor. Endüstri 4.0 olarak bilinen sanayideki en gelişmiş seviyedeki bu teknolojiyle AKO Akü, kaliteli ve rekabetçi üretimle rekabet gücünü artırmayı, küresel rekabet arenasında ülke ekonomisine katkıda bulunurken, ülkemizde de sektöründe rakiplerin önünde yer almayı hedefliyor.
Sadece Akü üretiminde değil, Hurda Akülerin işlenmesinde de Sıfır Atık
Bu alanda Türkiye’nin ilk ve tek yeni teknoloji sıfır atıklı ‘Geri Kazanım Tesisi’, AKO Grup bünyesinde yer alıyor. AKO Akü fabrikasının yanında kurulu olan son teknoloji ‘Sıfır Atık’ özellikli ‘Desülfürizasyon’ teknolojisine sahip Türkiye’deki tek tesis olan “Geri Kazanım Fabrikası” tam otomasyon ile çalışıyor. Geri kazanım proseslerinin, çevre ve insan sağlığına yönelik risklerinin bu şekilde tamamen elimine edildiği AKO Akü, çevre dostu özelliği ile de Avrupa’daki ilk 5 tesis arasında yer alıyor.
